+1 con el troyano
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+1 con el troyano
bueno, pues ya parece que esta limpio, ya no hay virus ni nada !!!
buen trabajo ramon si has sido tu !!
venga, ya podemos seguir !!!!
que ya falta poco !!
Mi trabajo me ha costado, jejeje, pero bueno, la causa merece la pena, ya esta todo limpio, pero si tenéis un aviso, comunicárnoslo lo antes posible.
Un saludo.
Pasa de maqueta ......por dios muy bueno y en esa escala que no es nada fácil trabajar ya que es difícil encontrar accesorios a veces para ese peso. Un saludo muy Genio sigue así.
hola compañeros hace tiempo qe no hablo con vosotros por motivos de trabajo aunque lo sigo todo al dedillo , enorabuena por tu trabajo y animo qe ya qeda menos
bueno, mientras sea por trabajo es bueno, lo malo sera es que no aparecieras por aqui otros motivos....
estos dias no publicamos nada, por que estamos mejorando cosillas que no terminan de ir como deberian
entre ellas encasquillar rodamientos en los piñones delanteros y traseros de las orugas para que soportes esfuerzos radiales y axiales y los motores pierdan menos fuerza por rozamientos innecesarios...
tambien estoy modificando el soporte de la base, quitando un viejo soporte para rodamientos que me presto un amigo y con algo de holgura por dos soportes de rodamientos, uno en la parte baja y otro en la parte, por todos es sabido que para que un eje vaya recto tiene que tener dos puntos de apoyo.
cuando tengamos las reformas las pondremos aqui, para que no os pase lo mismo y tengais que hacerlo a la segunda como nosotros...
tambien esta que en vacaciones va todo muy lento, llevamos 15 dias esperando un litro de aceite de premacon, para probar juntos bomba y repartidor con aceite ideal para estos... a ver que pasa.
al mismo tiempo estamos preparando una valvula de alivio de presion con una bola, un muelle y un tornillo, para poder tarar la presion maxima a la que se sometera el circuito cuando por despiste lleguemos al tope de las botellas, o el terreno este mas duro de lo que pensabamos, ya que nuestra idea es darle curro de lo lindo, para eso invertimos tiempo y dinero en hacerla lo mejor posible. para no estar luego todo el dia reparandola... pero eso es harina de otro costal.... primero a ver si la terminamos y podemos subir un video de la maquina haciendo una zanja !!!
va que ya queda poco !!!
Perfecto pacokiller , tienes razon que ahora todo va mas lento , en mi caso ya va para 20 dias esperando los variadores y la bateria , y que a la familia en esta epoca hay que darle el tiempo que se merece.
bueno bueno, hoy no hay fotos ni videos ni nada, teniamos las manos con demasiado aceite, bueno y la cara, la camiseta, los pantalones. jajajaja
ha llegado el aceite de premacon, que se supone que es el ideal para la bomba que tenemos ipz5-hr7, y sorpresa, no funciona
no sabemos por que, pero no funciona.
conectamos la aspiracion a la bomba, la presion a una te, que en un extremo lleva el manometro, y en el otro extremo un tubo que va al cilindro del balancin, y resulta que unas veces empieza a coger aceite y lo comprime contra el piston alcanzando 20 o 30 kilos, pero a una velocidad ridicula, calculamos que sobre un milimetro cada diez segundos???, irrisorio.
entonces limpiamos el circuito, conectamos el anticongelante de la misma forma, y todas y cada una de las veces la bomba se ceba si no se ha cebado y comienza a comprimir el anticongelante dentro del piston alcanzando sin problemas, 20, 30, 40 y hasta 50 kilos., de hecho nos hemos cargado el manometro de 40 kilos de lila, y ahora no baja en reposo de 8 o 9 kilos. ejejeje, de tanto llegar al tope suponemos.....
tambien cabe destacar que cuando haces pruebas con aceite no es como con el anticongelante, se pone todo perdido, las manos, la ropa, los alrededores, uf, que mal ha ido el dia, pero hemos llegado a una conclusion...
vamos a usar anticongelante, menos rozamiento para hacerlo mover, ya que es mas fluido que el aceite, se refrigera mejor, en caso que un dia tanto trabajaramos y quisieramos poner un radiador con un ventilador lo refrigerariamos mucho mejor, no mancha tanto, tambien tenemos mas caudal, y lo mas importante.... la bomba no va con aceite.jajajaja
nuestra idea es enviar un correo a monolo gomez, ya que yo tuve un repartidor en la mano, y vi que tanto la bomba como el repartidor funcionaban perfectamente con anticongelante, pero el problema era que la bomba tenia poco caudal y solo llegaba hasta los 10 o 15kilos, y por otra parte el repartidor tambien tenia las pipetas pequeñitas de 1mm de paso, por eso le hemos enviado un email preguntandole si nos podria hacer un repartidor con el mismo sistema, pero taladrando y roscando a m5 las pipetas para poner las nuestras de 2,5mm de paso, y en la ida y retorno, taladrando y roscando a mas diametro para poner pipetas que tengan un paso de al menos 4mm, para tener siempre el maximo caudal al menos hasta el repartidor, y de ahi a las botellas con 2,5mm ( la bomba sale a 1/4 o 1/8 ), no estamos muy seguros con las medidas inglesas.
en fin, os pondremos los avances, en cuanto los tengamos
mientras tanto, yo sigo poniendo rodamientos a los piñones delanteros y traseros, para minimizar el rozamiento y poder tensar la cadena lo maximo para evitar salidas y tambien poder girar mejor.
si esto no funciona, el siguente paso sera sacar los tacos de las tejas para facilitar el giro, si esto otro tampoco funciona que nos tememos que no, aligeraremos al maximo, construyendo de nuevo la cabina, base y capos en aluminio de 5mm, ( ahora estan con hierro de 4mm)
y si aun asi no conseguimos girar a nuestro gusto, cambiaremos los rb35 200:1 por motores 540 con reductora usados en automodelismo, y si asi aun no gira, entonces giraremos apoyando el cazo en el suelo y levantando la maquina como hacen las grandes, pero lila dice: RUEDAS NO !!!.
osea que descartamos definitivamente sustituir las orugas por ruedas !! ya no seria una cat330 y habriamos perdido la partida
hay que seguir hasta el final !!!
y a ver si con suerte arr nos adelanta y asi nos podremos copiar de el que es un crack!!
nos hemos gastado un paston en cosas que no terminan de ir bien, pero esto es asi, hay que ir probando lo que crees que funcionara, y si no funciona, no perder la ilusion y seguir intentandolo hasta que lo conseguimos
el hombre manda cohete a la luna, y pronto a marte, y nosotros somos de la misma especia, por lo tanto tenemos que terminar las maquinas cueste lo que cueste....
seguimos !!
disfrutar de lo que queda de verano !!!
Bueno lo importante es no tirar la toalla, y ya sabeis, a grandes males, grandes remedios.
Muy raro eso de la bomba y el aceite, ya mos contareis.
seguro q pronto lo solucionas animo!!! . un saludo
muy bien paco , como dice arr no entiendo lo de el aceite y la bomba , un tanto raro , pero como bien dices para detras ni pa coger impulso. bien esperando noticias .:smt020:
bueno, continuamos con la renovacion de la maquina, despues de unos dias dandole y dandole vueltas al tarro hasta que salia humo he comprendido como ponerle dos rodamientos a cada piñon que soportaran las esfuerzos radiales y axiales producidos en el giro y con la cadena a mucha tension para evitar las temidas salidas de cadena.
y tambien que quepan con sus casquillos y todo, ya que el cuadradillo de las orugas es de 40mm de ancho exterior.
he quitado los rb35 600:1 que no iban a ninguna parte y he puesto los 200:1 ( dos por oruga como antes ), y he puesto encima de la base un trozo de viga de hierro que debe pesar al menos 20 o 25 kilos y en el hormigon giran sin mucho problema ( antes de poner rodamientos con ese peso encima no conseguian girar).
en el video se puede oir como rascan el hormigon los tacos
parece que vamos para adelante, ahora falta probar en tierra y si seguimos con problemas por que los tacos se enganchan en piedras clavadas en el suelo, lo siguiente seria quitar los tacos y facilitar el deslizamiento por la tierra, ya que como digo liebher las grandes no llevan tacos, solo cadenas lisas.
y como dice el amigo lila, para muestra un boton:
http://www.youtube.com/watch?v=tIsF0XUyKhQ
http://youtu.be/tIsF0XUyKhQ
seguimos !!!, ahora ya viene el buen tiempo para el hobby, a ver si este invierno la terminamos !!!
Me alegro de que por fin, empiece a funcionar.
bueno, una vez medio resuelto el tema de las orugas, hoy me he puesto con el giro y como ya comente, he montado dos soportes de rodamientos standard que valen unos 10 o 12 euros cada uno, y ahora el eje trabajara como debe, con dos puntos de apoyo y no oscilara nada, o eso deberia hacer.
ahi van unas fotos:
https://www.fotos.foromaquinas.net/i...-03_192408.jpg
https://www.fotos.foromaquinas.net/i...-03_202630.jpg
https://www.fotos.foromaquinas.net/i...-03_202656.jpg
https://www.fotos.foromaquinas.net/i...-03_202931.jpg
seguimos !!!!
hola, buenas he estado viendo tu trabajo y es genial yo quiero comenzar una igual que la tuya. La semana pasada liebherr me facilito los planos he intentado imprimirlos pero creo que me salen demasiado grandes o no se lo que pasa (por ejemplo el balancin mide unos 50cm de largo, la distancia entre el centro de los piñones de las cadenas son otros 50 cm el brazo por la parte curva donde va la botella mide 9 cm creo que sale muy grande al imprimirlo me sale en 14 folios a4)lo imprimi en paint y les puse las medidas de liebherr largo 1150mm y ancho 330mm. Crees que ha salido exagerado?
Perdon por preguntarte esto ha estas alturas pero es que estoy perdido con el tema de las medidas. Saludos y buen trabajo
Jeje, no te sale demasiado grande, ese es el tamaño exacto que tiene que tener a 1/10, impresiona el monstruo eh? jeje.
entonces tendre que ir a por mas chapa porque con la que tengo preparada no tengo ni para empezar jeje!! Gracias arr por tu respuesta
Esacto. Esas medidas son correctas a 1:10
Ya puedes ir a por más chapa!!!.jajaja
Pero vete escatimando en peso si no tendrás problemas en el futuro de movilidad con las orugas
Animo!!!
bueno, pues ya hemos terminado con el soporte del giro y engranaje
he puesto 2 soporte de rodamientos, uno por encima y otro por debajo, y ahora el eje se apoya en dos rodamientos y va perfecto, sin nada de juego.
mañana toca colocar el sistema de pasar la corriente a las orugas.....
ahi van un par de fotos !!
https://www.fotos.foromaquinas.net/i...-08_193127.jpg
https://www.fotos.foromaquinas.net/i...-08_193204.jpg
Vaya diferencia, esto es otra cosa, como te dije las de verdad también les cuesta, jejeje.
Un saludo.
si si, ya lo veo, casualmente tengo una maquina estos dias delante de casa levantando la calle y a parte que no tiene tacos, solo la teja sola, veo que para hacer giros muchas veces apoya el cazo en el suelo, levanta y gira en redondo. antes de quitar los tacos que a mi gusto le quedan muy bien, intentaremos terminarla y si no gira bien probar que tal va con el mismo sistema.
seguimos !!!!
pues vamos haciendo, hoy he terminado el sistema de pasar la corriente a las orugas copiado de lila, ya que ahora no me cabe el antiguo sistema de los casquillos de cobre y escobillas. este lleva tal y como lo hizo lila rodamientos de 19x10x5 mm encasquillados en casquillos de teflon y separados por arandelas de plastico recortadas de una tapa de leche en polvo creo que he pillado en la basura.jajajaja.
en la pista interior se suelda el cable que va para arriba para el variador y en la exterior el cable que sale para el motor de la oruga.
despues de instalarlo y hacer unas pequeñas pruebas encima del banco de trabajo parece que funciona correctamente, a pesar de un primer cortocircuito ya que el cable que sube hacia arriba se habia pelado demasiado al solar y tocaba en el rodamiento de encima, menos mal que no se ha quemado ningun variador, solo he visto que al darle al stick se reseteaba el variador, luego he comprobado que era un corto..
ahi van unas fotos del invento, que por cierto, queda muy reducido y cabe abajo tranquilamente, asi arriba no se amontonan las cosas alrededor del eje, hay deberia ir el repartidor para tener el menor tubo posible entre el y los pistones, tambien estan los dos motores del giro.
https://www.fotos.foromaquinas.net/i...-09_181836.jpg
https://www.fotos.foromaquinas.net/i...-09_181732.jpg
el proximo dia empezamos con la nueva base en aluminio, a ver que tal va...
Muy bien!!!!! Ya saca otra pinta!!
y bien, hoy he vuelto a construir la base en aluminio y tambien he puesto un motor del giro, ( parece que ya lo hubiera hecho antes. jajaja), ha ido todo muy rapido y muy bien.
aqui pongo unas fotos.
https://www.fotos.foromaquinas.net/i...-10_201530.jpg
https://www.fotos.foromaquinas.net/i...-10_201543.jpg
https://www.fotos.foromaquinas.net/i...-10_215400.jpg
mañana pondre el motor gemelo que falta del giro y si queda tiempo intentare recortar y montar el soporte principal del brazo.
venga, seguimos !!!
bueno, pues hoy he puesto los dos motores del giro, y he montado la vieja cabina en aluminio, pero como ahora la maquina es de aluminio, pues pega perfectamente. jejejeje
ahi van un par de fotos.
https://www.fotos.foromaquinas.net/i...-11_214242.jpg
https://www.fotos.foromaquinas.net/i...-11_214256.jpg
el proximo dia ya toca recortar el soporte del brazo y atornillarlo a la base...
por otro lado queriamos comentar que hemos hecho unas pruebas con lila con la bomba de junkfluid ipz0-hr7, y estamos un poco desconcertados pero contentos.jajajaja
hemos colgado una bombona de butano llena de los dos cilindros y la sube sin enterarse el motor, luego hemos intentado subir la bombona con un solo cilindro, y entonces si que se nota que apreta mas el motor, pero la sube casi a la misma velocidad que en vacio.
teniamos problemas que de vez en cuando se descebaba y no funcionaba (funcionamos con anticongelante unicamente ya), hasta que lila que es un crack se ha dado cuenta que solo podia ser por la aspiracion, ya que la bomba estaba en el tornillo de banco y el deposito en el suelo.
ha sido poner el deposito a la altura de la bomba y no se desceba nunca osea que ya sabeis si haceis pruebas, el deposito debe de estar a la altura de la bomba ( igual que lo estara en la maquina).
en ese momento podias parar la bomba, arrancarla, ralentizarla, que siempre cogia presion, y de medio gas para arriba conseguia subir la bombona sin mayores problemas, es mas, funcioando a tope, yo me he apoyado con otros 20 kilos encima de la bombona, y seguia subiendo, la bombona y mi peso extra.
hemos terminado algo mojados de las explosiones de anticongelante ( los que habeis hecho pruebas hidraulicas sabeis de que hablamos, y los que vayais a hacer las pruebas, ya vereis de que explosiones hablamos), cuando menos te lo esperas, chas!!!, remojon.jajaja, menos mal que hemos desestimado el aceite si no, aun estamos limpiando aceite !!!
lila tiene el video, no veo la hora de verlo. jajaja
Hola a tod@s
Para muestra un boton.
http://www.youtube.com/watch?v=cOHFqVetWNM&feature=youtu.be
A lo ultimo, a hacer que subiera la presion a tope, se salio la manguera del retorno de la garrafa y nos puso perdidos. Menos mal que es anticongelante.
Haber que os parece, como lo veis?
Gracias.
jajaja, que lastima que no se oyen las risas y los comentarios, cuando sube la aguja a 40 kilos o justo despues la presion de la bombona al abrir el circuito hacia el deposito para que bajara hace salir disparado el retorno poniendonos perdidos de anticongelante.jajajaja
tampoco se ve el latigazo. jajaja
yo como hemos hablado hoy con lila veo que tenemos mucha fuerza pero nos falta velocidad.
la bomba sale con un cuarto o un octavo, siempre me lio con las medias imperiales.
y nosotros con las pipetas que hacen de interior 2,5mm, le quitamos mucho paso, ayer montamos tubo de un cuarto o lo que sea a 8mm x 6mm de interior, pero como sigue teniendo la pipeta a la entrada del cilindro seguimos reduciendo.
estamos intentando conseguir pipetas de 6mm, que tengan al menos 4mm de interior y tubo de 6mm, ya que el tubo de 8mm se ve muy gordo por el brazo y balancin, pero al menos del deposito hasta el repartidor intentaremos poner 8mm x 6mm de interior, e intentar no cortar seccion a menos de 4mm en ningun sitio.
la siguiente prueba cuando venga lila con el material sera probar con ese tubo de 4mm de interior directamente al cilindro y ver la velocidad y si aun asi no es suficiente probaremos con una bateria de 24v, para que la bomba trabaje a 3000 rpm en vez de a 1500 como va ahora.
supongo que al doble de velocidad ya sera otra cosa.
para un solo movimiento igual podria valer, ya que llena un cilindro en unos 6 o 7 segundos, pero con la palanca que tienen los movimientos en la punta del cazo se debe observar un buen movimiento, intentaremos probar montando el cilindro en el brazo a ver que tal va de velocidad final, y como estamos los dos, intentaremos grabar un video para que podais ver lo que hace la ipz1-hr7 con pistones de 20mm de interior.
Que animala
flipando......
un saludo
hola me encanta tu excavadora, yo tambien estoy liado haciendo funcionar una excavadora, mi duda es que si tu con tus motores para las orugas usaste los variadores Axial AE-1?? Los motores de las orugas de mi excavadora creo que son los mismos que los tuyos y me preguntava si funcionarian los variadores con mis motores y como los conecto?
si, funcionan perfectamente los axial ae1
en primer lugar decirte que en mi caso cada oruga es movida por dos motores rb35 200:1 ( los de 24 rpm) conectados en paralelo.
cada variador puede de sobra con los dos motores, ya que entre los dos y bloqueando la oruga con la mano no pasan de 5 o 6 amperios y el variador aguanta al menos 20, o eso dicen.
y en segundo lugar para conectarlos es muy sencillo, el cable naranja y azul son la salida hacia el motor, da igual como los pongas por que funcionan en los dos sentidos los motores de continua, ahora no recuerdo cual es el positivo, en el esquema te lo pone pero como lo tiro todo, pues no lo tengo.jajaja
el rojo es el positivo de alimentacion, es decir, el que conectas a la bateria, y el negro, el negativo que tambien conectas a la bateria.
sobretodo recuerda que el cable que va al receptor, ( el que lleva 3 hilos juntos, blanco, rojo y negro) y un conector para el receptor, tiene alimentacion para el receptor, osea que no has de conectar alimentacion, ya que por ese cable sale la señal del receptor hacia el variador, pero tambien sale corriente del variador hacia el receptor y lo alimenta a 5 o 6 voltios. si solo usas para pruebas un variador nada, pero en el momento que uses dos variadores a la vez, a uno tienes que quitar el cable rojo por que si no querran alimentar al receptor los dos y haras un cortocircuito.
puedes cortar el cable rojo, o levantar una pestañita que hay en el conector negro, y al mismo tiempo tirar del cable rojo para extraer la banana del conector por si en un momento dado necesitas alimentar el receptor con ese variador ( por ejemplo, por que el bec del otro variador se ha roto )
el bec es el sistema de reduccion de tension de por ejemplo los 12 voltios de la bateria a los 5 o 6 voltios con los que funciona el receptor.
espero haberte sido de ayuda
si necesitas cualquier cosa ya sabes donde andamos.....
Hola dabarsa, quizá mejor que inicies un tema y vayas poniendo tus progresos en ese tema, y consultes lo que desees, veras como te ayudan a sacarla adelante.
Puedes crear un nuevo tema aqui: http://www.foromaquinas.com/forumdisplay.php?139
Paco y Lila, os las pensáis todas, muy buenooo.
Un saludo.
Jajajaja todas!!! buenas y malas!!!
Gracias pacokiller, voy a probar con los variadores que tengo que me creia que estaban rotos aber si es por eso de estar alimentando el receptor con los dos a la vez y si no funcionan comprare los axial ae-1 que digistes tu.
Liebherr ya lo abia pensado en iniciar un tema pero no me atrevia, bueno voy a sacar fotos de como esta todo y el material que tengo y empezamos.
hola a todos, hoy he terminado y atornillado el soporte del brazo en aluminio a la base, y tengo que decir que cada vez me gusta mas el aluminio..
estoy pensando segun el peso que de al final, rehacer el brazo en aluminio para quitar peso....
ahi van unas fotos para que veais lo bien que queda el aluminio, ademas, pesa menos, no se oxida, es todo desmontable, para cuando vas progresando y quieres modificar algo, pues puedes dejar la base plana de nuevo para taladrar, avellanar, lo que sea...
https://www.fotos.foromaquinas.net/i...-12_215508.jpg
https://www.fotos.foromaquinas.net/i...-12_215525.jpg
https://www.fotos.foromaquinas.net/i...-13_214733.jpg
https://www.fotos.foromaquinas.net/i...-13_214750.jpg
el proximo dia, empezare a montar otra vez los laterales y capos, pero esta vez en aluminio, el lateral de delante con aluminio de 5mm para darle mas robustez al soporte, y los lados y atras de 2mm para aligerar....
ahi, aligerando al maximo !!
jejeje
y en estas a ver si llega lila con las pipetas mas grandes para determinar que bomba compramos para el, ya que la ipz1-hr7 la compramos a medias para hacer pruebas y ver la segunda bomba si la comprabamos igual, mas grande o mas pequeña...
hasta aqui las novedades socios !!
seguiremos informando...
a ver si la terminamos de una vez, no veo la hora de hacer zanjas con la machine!!!
ya tengo el soporte del brazo terminado y la pared frontal tambien en chapa de aluminio de 5mm para que le de robustez al conjunto.
cada dia me gusta mas el aluminio. para muestra un boton que dice lila !!!
https://www.fotos.foromaquinas.net/i...-14_203842.jpg
https://www.fotos.foromaquinas.net/i...-14_203859.jpg
https://www.fotos.foromaquinas.net/i...-14_203924.jpg
el resto de capos van con chapa de aluminio de 2mm para aligerar, pero como todavia no las tengo y me salia humo de la cabeza he presentado el material a ver como voy de sitio y voy sobrado:
https://www.fotos.foromaquinas.net/i...-14_210704.jpg
como podeis ver, se me ha ocurrido la buena idea de poner toda la electronica, es decir los 4 variadores y el receptor dentro de la cabina ya que va cerrada con plastico de espejo y no se vera nada, asi dejo todo el lio de cables en la cabina, y en la base esta todo mas limpio, los tubos de la hidraulica y la bomba, bateria, valvulas y deposito.
venga, seguimos que ya falta menos !!!
Joder Paco, si que te ha gustado el aluminio, si, menudo ritmo llevas, te esta quedando muy apañao.
Bueno como me dijo Liebherr ya abri un nuevos tema para ver si me podeis exar una manita.
http://www.foromaquinas.com/showthre...6050#post86050
paco eras tu el que habia comentado lo de cortar con la dremel el aluminio, que tenias problemas , si son discos abrasivos no valen , cortan mal con poco avance , y dejan rebarba , discos de widia ,si tienes una cierra circular metele mano con eso haces una mesa inviertes la sierra y la pones debajo que salga el disco por arriba ,con dos sargentos pones una regla y a cortar.es muy polivalente , voy al taller a sacar unas fotos
https://www.fotos.foromaquinas.net/i...5/P9140032.jpg
https://www.fotos.foromaquinas.net/i...5/P9140033.jpg
esta maquina asi es muy util y si le pones un disco bueno te hace muy buenos cortes , y lubricando ..claro
me has dejado flipando
eso es una sierra de madera con el disco normal que trae?
no puede ser no?
se le puede cambiar por un disco de widia?
estoy un poco perdido, pero me has dejado asombrado
si no es el original donde se compra?, alguna web con info??
gracias