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Hola compis. Bueno os dejo un video sobre el giro, ya esta pasado por el torno y he empezado a cambiar todo. Me ha llamado la atencion una cosa, a ver si lo veis en el video.
https://www.youtube.com/watch?v=S3h9...ature=youtu.be
eso si, el eje se mueve aunque en el video no se aprecia mucho, he llegado hasta mover el eje unos 10º mas o menos. ¿Esto es normal? Yo pensaba que el rodamiento era algo fijo e inamobible.
Un saludo.
Odi.
Hola Odi
Si, es normal, en ese tipo de rodamiento, no lo notas únicamente con el rodamiento porque la holgura es pequeña, si quieres quitarle ese movimiento, tienes que montar 2 rodamientos en el eje, cuanto mas lejos mejor
salu2
Hola Tessen.Cita:
Iniciado por tessen
De acuerdo. el problema es que no tengo sitio para ponerle dos jjajajaja tendre que ingeniar algo para que no se mueva o se mueva lo menos posible.
Gracias.
puedes hacer un montaje con ese rodamiento de bolas y ponerle un rodamiento de agujas axial, del diámetro mas grande que te entre, otra opción es en lugar de utilizar un rodamiento, montar un cojinete de fricción de bronce pero ahí necesitas un torno, para dejarlo ajustado al eje
salu2
Lo del cojinete descartado porque no tengo torno.Cita:
Iniciado por tessen
Pero me has dado una idea relacionado con el rodamiento de agujas axial. A ve si me explico.
La base de las orugas, donde va fijado el rodamiento, como en el video anterior, el eje macizo esta apoyando en los 5mm de grosor de la placa. Le puedo hacer un taladro para que entre mas abajo, lo justo para que entre un rodamiento axial.
Despues, utilizar el eje para roscar en un tornillo de metrica 12 o 14 y que presione el rodamiento axial pero que le permita girar, supongo que tendre que utilizar alguna arandela. En el tornillo de metrica 12 o 14, tendre que hacerle un taladro para que pasen los cables de los motores.
Un rodamiento de este estilo:
https://horecatiger.eu/es-es/shop/ro...yABEgK_3PD_BwE
Espero que se entienda jajaja
Un saludo y gracias.
Odi.
Me alegro, pero no se si entiendo bien lo que quieres hacer, ten en cuenta que el rodamiento de agujas solo admite cargas perpendiculares al plano donde están contenidos los rodillos, por pequeño que sea ese rodamiento, te puedes poner sobre el de puntillas y podrás girar sin ningún esfuerzo, pero no admite cargas laterales, eso por un lado, por otro el taladro que hagas en el eje debe estar bien centrado, manda si puedes algún croquis y lo comentamos
salud2
https://images.foromaquinas.net/imag...corona-min.jpg
A ver si asi se entiende jajajaja
en el dibujo del rodamiento, buscaria una arandela del diametro total del rodamiento para fijarlo con el tornillo. Como el rodamiento axial va por debajo de la chapa de 5mm, no deberia moverse nada, otra cosa es lo que dices, la fuerza que aguante el rodamiento axial.
Segun te entiendo con el tema de cargas del rodamiento, por mucho que yo apriete el tornillo, no habra problemas para que el eje gire ya que aguantara bien.
Sobre el eje, cuando mande a que mecanizaran el piñon y el rodamiento, lleve el eje tambien, asi que, tiene el taladro en el centro centro! jajajaj
Si asi no se entiende, saco unas fotos a las piezas que compre y ya jajajajaj
Un saludo.
Hola, ya si se entiende bien, un sándwich de la chapa de 5mm entre los 2 rodamientos, el rodamiento axial tiene que estar perfectamente concéntrico con el eje de giro, sino no rodara y tampoco te puedes pasar apretando el tornillo, porque también lo bloquearas, visto como lo quieres montar a lo mejor te interesa en lugar del axial, meter otro rodamiento de bolas, de ranura profunda, por ejemplo, que tiene menor diferencia ente el interior y el exterior, todo esto te ayudara después con el ajuste entre el piñon y el eje, si hay demasiada holgura en el eje te obligará a dejar mas separación entre el piñón y la corona de giro, para que no se te trabe en ninguna posición mientras gira
salud2!
Hola. Perfeceto, muchas gracias por la ayuda :smt020:
A mi me interesa que el eje pierda ese movimiento que tiene y que en un futuro vaya a mas.
Teoricamente, no debo tener ningun problema con el eje, el rodamiento grande y la corona ya que esta todo centrado en torno.
Bueno, os ire contando como va todo.
Un saludo.
Buenos días. Bueno, os dejo los avances y modificaciones:
Al final he tenido que poner otro rodamiento, como el que os enseñe primero ya que el sistema anterior no me convencía.
En la foto 1 con un circulo de color naranja, esa es la ubicación anterior del motor y donde está colocado ahora, es donde ira.
Modificaciones:
-Mover el motor de sitio.
-Poner una cadena más larga para que mueva la oruga.
-Cambiar el soporte de la rueda tensora. Se ve con la flecha de color negro.
https://images.foromaquinas.net/imag...2/03/1-min.jpg
En la foto 2, la línea roja que marca la flecha naranja, es donde tengo que cortar y además, es mas o menos donde estaba antes el motor. A la derecha de todo esto, se ve el motor y justo encima de la marca roja, es el rodamiento, que como se ve, tocaría el motor.
Por otro lado, tengo una duda: Los cables de los motores de las orugas, son de 4mm de diámetro, (incluido el aislante) esto me parece demasiado. ¿Si cambio los cables por unos de 2mm (incluido el aislante) pasaría algo? Al final y si no me equivoco, el grosor del cable influye cuando el voltaje al que va a funcionar la instalación es como el de las viviendas. A 12V como máximo que funcionamos, esto no importaría mucho. Cuanto mas gordo es el cable, más fácil pasa la corriente, es como su fuera una manguera de agua, ¿NO?
https://images.foromaquinas.net/imag...2/03/2-min.jpg
Un saludo.