Espectacular.....:choca205vv5:.....
Versión para imprimir
Espectacular.....:choca205vv5:.....
gracias chicos
Ramón, lo de los vídeos lo intente de todas las maneras posibles y no conseguí adjuntarlos bien, gracias por la edición �������� y por la maquina, marcha todo bien, hoy he tenido un pequeño percance, bueno 2, me pase echando aceite y reboso un poco, lo mas "grave" es que ha cascado el variador de la bomba, pero bueno, el recambio ya viene de camino, a ver si me aguanta �� ahora liado con ajustes varios, a ver si me dejan y mañana me pongo con la cabina, ya hasta que no la termine no publicare mas fotos ( y tengo a cubos)
saludos a todos
jajaja, no si lo que no te pase a ti, pero eres como los gatos siempre caes de pie, jajaja, bueno, ya nos contaras como lo llevas, a y cámbiale lo de la elevación, que así no es, jajaja.Cita:
Iniciado por tessen
Saludos.
Estaras aburrido de que te lo diga, pero impresionante, algunas fotos podrian pasar por las de una maquina real. por otra parte, de que material y medida son los tubos para que aguanten 200 kilos, los mios son de 4X1 pero a mas de 50 kilos donde hacen una curva revientan.
Hola de nuevo
Ramon! jeje si, estará mal, mira que intente que fuese como en las maquinas de verdad, pero le fui a copiar los mandos a uno que lo tenia al reves.. lo poco que la he movido ha sido con ese esquema, si se lo cambio, me pierdo (-más aun- quiero decir) de todas formas, invertir un mando es cambiar un simple parámetro, eso se hace "volaó" :)
ARR
perdona, no me llego la notificación de tu mensaje, este tubo es algo especial, no se bien que es, porque era un resto de material que cogí del taller porque ya no se usaba (me lo dieron), pero encuentras con facilidad tubo de poliamida (PA12) en formato 4x2mm que aguanta mas de 270Bar en rotura y unos 93bar de manera constante
y aquí traigo mas material, en este post básicamente me centro en enseñar detalles y en pintar como buenamente he podido y como todos tenemos tiempo, me voy a explayar un poco así que vamos a ello!
voy a empezar por lo que seria la carrocería, mi idea inicial era hacer una carrocería, como las de verdad, con sus puertecitas, accesos y esas cosas, pero al final me he tenido que decantar por la funcionalidad, los paneles están simulados, pero.. creo que dan bastante el pego y le he metido buena cantidad de detalle
Lo primero es calcular el desarrollo de la carrocería una vez desplegada, para pasarlo después al corte por láser, después tuve que preparar un pequeño montaje, ya que antes de plegar esta chapa, tenia que fresar unas pequeñas ranuras en su superficie, que son las que van a simular la separación entre los paños de la carrocería, para ello tuve que prepararme una tabla de madera que hace de mártir y mecanizar la forma en negativo de la placa, con esto me aseguro que apoya en plano y todo a la misma altura, sino la fresa (de 1mm de diámetro) puede comer mas material del que debe y partirse y/o hacer un agujero pasante, cosa que tampoco quiero
https://i.imgur.com/CP5Hm5L.jpg
https://i.imgur.com/066LFIM.jpg
https://i.imgur.com/MxU2yOF.jpg
https://i.imgur.com/jiWQj7L.jpg
vale, una vez hechas las ranuras, pasamos al plegado, aquí me gustaría comentar lo "peliagudo" de la operación, si los pliegues no quedan perfectamente en su sitio, la carrocería podría quedar mas alta (perdiendo anchura) con lo cual no entraría en la maquina, ya que va muy justa de medida o también podría quedar mas ancha (perdiendo altura) esto es casi peor, ya que crearía una interferencia en altura con los componentes mas altos y no encajaría en la estructura por ser demasiado ancha, es complicado el asunto
https://i.imgur.com/SNqIdgW.jpg
https://i.imgur.com/3o0jqsS.jpg
y aquí unas cuantas fotos mas
https://i.imgur.com/x5oKBDN.jpg
https://i.imgur.com/NeBYqlT.jpg
https://i.imgur.com/0Gilhm0.jpg
https://i.imgur.com/CFrClp1.jpg
https://i.imgur.com/rZON0Vm.jpg
las asas de unas tapas que hay en la carrocería y el anclaje de una de las barandillas
https://i.imgur.com/RSZeo2v.jpg
https://i.imgur.com/olt6ldu.jpg
https://i.imgur.com/O9BP5et.jpg
estas tapas irán atornilladas, es un simple detalle estético, pero me gusta como quedaba
aquí una vez pintadas
https://i.imgur.com/DmuwxDc.jpg
foto de una de las barandillas que va en el frente de la maquina
https://i.imgur.com/15crkh5.jpg
https://i.imgur.com/muvF94j.jpg
https://i.imgur.com/wWUF4Rt.jpg
ahora vamos a por las 3 rejillas de ventilación que lleva la maquina, lleva de varios tipos a ambos lados de la estructura, las rejillas están cortadas a láser en chapa de 0.5mm y los nervios con el hilo
https://i.imgur.com/oLkYKxp.jpg
https://i.imgur.com/kKxny1n.jpg
https://i.imgur.com/zvRIfib.jpg
https://i.imgur.com/2s3J4Xg.jpg
https://i.imgur.com/XOLLQ55.jpg
https://i.imgur.com/QdjGI9J.jpg
https://i.imgur.com/DohJieI.jpg
https://i.imgur.com/4Pxu2JL.jpg
https://i.imgur.com/Mj8NDnP.jpg
https://i.imgur.com/CepkW5r.jpg
https://i.imgur.com/bciPAul.jpg
https://i.imgur.com/9HSA2oH.jpg
y aquí las 3 rejillas terminadas
https://i.imgur.com/6yreCix.jpg
https://i.imgur.com/eIbM3uN.jpg
https://i.imgur.com/SJqguut.jpg
presentadas
https://i.imgur.com/i7EudY3.jpg
https://i.imgur.com/GXruvei.jpg
https://i.imgur.com/jKcN1nq.jpg
una foto de conjunto
https://i.imgur.com/vctQbH0.jpg
y con su capa de imprimación y pintura
https://i.imgur.com/yRPUKWY.jpg
https://i.imgur.com/6THgtVi.jpg
pintando las ranuras divisorias entre paños
https://i.imgur.com/MSJNrDk.jpg
https://i.imgur.com/iwLJusG.jpg
vista de conjunto una vez pintado
https://i.imgur.com/Hjdjkli.jpg
https://i.imgur.com/CWJGTUw.jpg
esto serian los tiradores de los portones laterales de la carrocería, por su tamaño, impresos en 3D de resina (hice varios modelos)
https://i.imgur.com/NDTzvbL.jpg
https://i.imgur.com/ytk9cYs.jpg
https://i.imgur.com/iX7xXS5.jpg
https://i.imgur.com/ztyyjSp.jpg
las tapas que mostré antes, listas para instalar
https://i.imgur.com/h3UWTJd.jpg
https://i.imgur.com/FRbyKrI.jpg
al igual que con la carrocería, procedo con "la capota" no se como se llama a estas piezas, primero es sacar el desarrollo de las piezas para poder cortarlas con láser, después al corte láser en acero inox de 0.5mm y a plegar, esta vez por el tamaño que tienen, no me queda otra que hacer los plegados a mano, no queda tan bien, pero.. esta pasable
https://i.imgur.com/O1iXrzz.jpg
una vez plegadas y presentadas
https://i.imgur.com/XBvzN9S.jpg
https://i.imgur.com/fmTIwgu.jpg
https://i.imgur.com/wWUnkHw.jpg
esto es su correspondiente barandilla
https://i.imgur.com/Yjrev8G.jpg
https://i.imgur.com/uyEphPZ.jpg
y aquí ya terminadas y pintadas
https://i.imgur.com/Tja40XR.jpg
https://i.imgur.com/CGqJarI.jpg
Aparte de las rejillas, en la excavadora también hay unas placas de malla, una a cada lado, supongo que también serán de ventilación, vamos con ellas:
Para ello me hice un pequeño útil con la impresora 3D, que se acopla en la mordaza de la fresadora y me hace los plegados del mallazo
https://i.imgur.com/cVfUu9D.jpg
dejo un pequeño vídeo que lo explica a la perfección
https://www.youtube.com/watch?v=j4_8tw9wiyg
https://i.imgur.com/Bm7Oq7Z.jpg
https://i.imgur.com/9d4tJlb.jpg
https://i.imgur.com/tUh8tPK.jpg
https://i.imgur.com/Ag3q0o2.jpg
una cosa que me quedaba por hacer es terminar de pintar el contrapeso
https://i.imgur.com/B9NW8ph.jpg
https://i.imgur.com/M7i4OGy.jpg
Seguimos con las pasarelas laterales y la plataforma de la cabina, estas estructuras están hechas en chapa de 1mm de acero inox, machihembradas para facilitar el ensamblaje y luego soldadas
Partimos de las piezas de corte láser
https://i.imgur.com/uEi05Ax.jpg
y las vamos ensamblando, esta en concreto es la plataforma de la cabina
https://i.imgur.com/SVvCgdC.jpg
la chapa lateral de la plataforma de la cabina, fresada para después poder plegar
https://i.imgur.com/99adIAW.jpg
https://i.imgur.com/BuMEmzK.jpg
y así es como queda
https://i.imgur.com/jAfdG1W.jpg
https://i.imgur.com/C70iNgT.jpg
https://i.imgur.com/HVTPbig.jpg
y del mismo modo procedo con las pasarelas laterales
https://i.imgur.com/oW9K71U.jpg
https://i.imgur.com/A82Aa2S.jpg
https://i.imgur.com/uai0hVU.jpg
https://i.imgur.com/uvaXdy9.jpg
https://i.imgur.com/XtzfXC2.jpg
https://i.imgur.com/bGBQmca.jpg
https://i.imgur.com/BtDobrP.jpg
estas piezas de latón.. me dio bastante problema, pese a lo sencilla que parece y por eso dejo esta mención
https://i.imgur.com/rn3CrAN.jpg
https://i.imgur.com/1zmsB85.jpg
y una vez pintadas
https://i.imgur.com/l6X8F9q.jpg
https://i.imgur.com/MTmpSIw.jpg
encima de las pasarelas y de la plataforma de la cabina, va un mallazo que hace de suelo y que no podía faltar
https://i.imgur.com/U7hutkr.jpg
https://i.imgur.com/BR40zQ0.jpg
https://i.imgur.com/vdXt1MO.jpg
https://i.imgur.com/6jnrpr9.jpg
https://i.imgur.com/vYXB9bJ.jpg
https://i.imgur.com/8c9kNPi.jpg
lo siguiente que me queda por hacer, son las barandillas de la plataforma de la cabina, están hechas cor barra de latón plegada, pero antes empiezo por enseñar las uniones a la plataforma
primero van fresadas
https://i.imgur.com/pUChEqd.jpg
https://i.imgur.com/KEnafes.jpg
y después las sueldo a las barras (soldadura fuerte)
https://i.imgur.com/UIcnhqK.jpg
https://i.imgur.com/eBE64U3.jpg
aquí dejo un pequeño vídeo
https://www.youtube.com/watch?v=JZeuTX_M7eA
Me tuve que preparar un útil para sujetar todas las piezas en posición, realmente fueron varios útiles, no fue fácil
https://i.imgur.com/iqLt4Gr.jpg
https://i.imgur.com/FHk28xF.jpg
https://i.imgur.com/EWaAd5d.jpg
https://i.imgur.com/Xtf9k12.jpg
y así quedo
https://i.imgur.com/bcQKrsC.jpg
https://i.imgur.com/6uQgk0N.jpg
https://i.imgur.com/QWm3gA2.jpg
https://i.imgur.com/dskDSuv.jpg
https://i.imgur.com/WCwu7o9.jpg
https://i.imgur.com/5MtILqW.jpg
https://i.imgur.com/MrPs2cE.jpg
https://i.imgur.com/sQWhIRu.jpg
https://i.imgur.com/Jp0256X.jpg
y una vez imprimado
https://i.imgur.com/vhTIknt.jpg
https://i.imgur.com/3Mbk4Cx.jpg
vamos con las piezas que unen la plataforma al deposito de aceite - estructura superior
tambien parto de unas piezas fresadas en latón
https://i.imgur.com/GlSq7M7.jpg
https://i.imgur.com/b9Q5Rxb.jpg
estas piezas van atornilladas a una pieza impresa en 3D que complementa el deposito y esta pieza impresa, a su vez, va atornillada al propio deposito, la plataforma ira posteriormente también atornillada a estas piezas de latón
https://i.imgur.com/ZAxdQEL.jpg
https://i.imgur.com/xBwWugx.jpg
https://i.imgur.com/gYUbE7G.jpg
deposito de aceite con el apósito 3D y las piezas de unión deposito-estructura <-> plataforma cabina
https://i.imgur.com/WEM4zVa.jpg
Con esto, ya tendría unida la plataforma de la cabina a la estructura, pero también tengo que unir las pasarelas a la estructura, eso lo hago con estas piezas, que van atornilladas por la parte inferior a la estructura superior y a las que se atornillaran posteriormente las pasarelas
mas piezas fresadas en latón
https://i.imgur.com/VAitwjG.jpg
y una vez cortadas y pintadas
https://i.imgur.com/VBg6CVJ.jpg
ya puedo instalar las pasarelas en su posición
https://i.imgur.com/watCyBN.jpg
https://i.imgur.com/O9WUdQI.jpg
https://i.imgur.com/YJtLENd.jpg
https://i.imgur.com/IxugX78.jpg
https://i.imgur.com/JOg7hvi.jpg
https://i.imgur.com/VBWB4OT.jpg
https://i.imgur.com/LEsHceP.jpg
https://i.imgur.com/TkIXiPu.jpg
https://i.imgur.com/bsk84oY.jpg
https://i.imgur.com/gal4riC.jpg
y por ultimo la cabina. Esta es una pieza que lleva su complejidad y me ha llevado mas tiempo del que pensaba y ademas no lo he resuelto como me gustaría.. pero bueno, mi idea inicial era hacer esta pieza toda ella en metal, lo mas fácil para mi era fabricarla con la técnica de la microfusión (cera perdida) ya he enseñado antes piezas fabricadas de esta forma, hago una pieza maestra, que luego entierro en un "yeso" especial, caliento todo hasta que la pieza desaparece y después relleno el hueco que queda con metal
las piezas las imprimo en 3D divididas en 4 partes, ya que son piezas muy grandes y no me entran el los cilindros de otra manera
https://i.imgur.com/Kd5wRuS.jpg
monto los arbolitos
https://i.imgur.com/hfn5XN4.jpg
y así salen después del proceso
https://i.imgur.com/nkJ4Tl0.jpg
y sobrepuestos para ver como quedan
https://i.imgur.com/l1mwcnI.jpg
no salen perfectos, pero son reparables y pueden servir, pero como creo que no me va a dar tiempo a soldar y preparar esta cabina, lo dejo en "stand by" y busco como fabricar otra cabina, de manera mas rápida, para esto lo mas rápido es la impresion 3D así que... STL que te crió :)
https://i.imgur.com/rwOvyy9.jpg
https://i.imgur.com/ENeeOk0.jpg
Esto es un PLA de los llamados "especiales" para que adquiera todas sus propiedades mecánicas requiere de un post-procesado un tratamiento térmico, hay que calentar el material hasta unos 80º y dejarlo ahí un par de horas y que después enfrié
https://i.imgur.com/NBWACDG.jpg
se me paso la mano.. a volver a empezar
la cabina
https://i.imgur.com/OBAN9Q5.jpg
la puerta
https://i.imgur.com/xDw6WQv.jpg
lija, pintura y bueno.. queda "aparente" es lo que menos me gusta de toda la maquina
https://i.imgur.com/Jx1hczS.jpg
https://i.imgur.com/QkX6xbT.jpg
y en este punto estoy, aun me quedan añadir detalles, cada vez menos, esta claro, el conductor también esta listo, pero eso sera lo ultimo que enseñe, sera la "guinda del pastel"
https://i.imgur.com/HgKZz7O.jpg
https://i.imgur.com/vnTUiGl.jpg
https://i.imgur.com/hnk5FYF.jpg
https://i.imgur.com/nE2c5F5.jpg
https://i.imgur.com/O4g9hA0.jpg
salu2!
Como contenido adicional un pequeño mod para la emisora, uso una taranis 9EX y esta lleva una batería de 2Ah de NiMh pero como llevaba varios años en la estantería, cuando me ha hecho falta la batería estaba casi muerta, no aguantaba nada, así que en vez de comprar otro packs de baterías, le he he puesto un portapilas de 8 elementos y le he metido unas pilas recargables de mayor capacidad de 2.5Ah y en caso de necesidad, le podría poner hasta pilas alcalinas
https://i.imgur.com/7c9UY0y.jpg
https://i.imgur.com/Lnpcqus.jpg
y unas fotos del cazo (es el mas grande que monta la maquina)
https://i.imgur.com/xA5xAiB.jpg
https://i.imgur.com/6QxYhiP.jpg
https://i.imgur.com/hKY3Fbi.jpg
salu2!
Bravo Adolfo ya se puede decir que la tienes acabada, ¿quien sera el conductor que lleve dentro? jajaja
Si para el verano se a acabado lo del dichoso covid-19 la veré en directo.
Saludos
Vaya currada que te has pegado...razón tenías cuando me dijistes que no te iba a dar tiempo a terminarla para la quedada.... impresionante Adolfo....:smt003:....
muchas gracias chicos! :choca205vv5:
Mig-29 tiene mas pinta ahora de excavadora, pero aun tengo muchos detallitos por terminar, y no se si volveré a fabricar cosas como la cabina (o acabare tan harto que lo dejare así) voy a ver si me pongo con las luces y los focos/faros. El conductor.. es un regalo de un amigo escultor, le viene al pelo a la maquina, ya lo veréis
elchispas, me gusta trabajar pensando mucho como voy a hacer las cosas, pierdo mucho tiempo en eso, la verdad, pero este ultimo tramo he ido un poco "forzado" (que tampoco me ha venido mal) al final todo sale adelante
bueno, pues ya no le queda mucho a este hilo, a ver si termino algunos detalles mas y le hago un "book de fotos" final, eso y queda también pendiente algún vídeo moviendo tierra
salu2!
Que pasada, impresionante, y ademas veo que ya pones los videos como toca, si no se te resiste nada, jajaja
Enhorabuena.
A ver cuando puedes ir a una concentración, que ahora con lo del coronavirus, estaran un tiempo sin hacer, pero estoy seguro que la jefa sera la reina de la fiesta.
Saludos.
Hola tessen en hora buen por el proyecto me quito el sombrero por tu trabajo yo sigo a vueltas con el mio haber si lo termino veo que piensas fabricar válvulas y venderlas pues dime algo cuando las tengas, por cierto la bomba que utilizas que modelo es la que tengo es una mazorcchi 0,50 0,75 no se si sera demasiado grande te lo comento antes de hacer compras a lo loco, un saludo.
bueno se me había olvidado he leído en un mensaje atrás que alguien pregunto el tubo que utilizabas al compañero que le interesaba es tubo de engrase para maquinaria lo hay de 4x2 y 6x3, un saludo.
Buenas
mi bomba es de la marca vivoil, en las fotos del proceso se puede ver, por el tamaño de la bomba y tuberías, depende de varios factores, dime un poco que estas buscando en la hidráulica de la maquina, tipo de maquina y en que escala, no es lo mismo ir a 20bar que a 200bar.
Las válvulas llevan un tiempo de pruebas (mas de 200 horas de uso), funcionan muy bien, pero aun me quedan cosas por pulir, sacar a la venta algo "a medias" es una mala idea, cuando tenga algo listo, avisare por si hay alguien interesado y hacer unas pocas
Si, mi tubo es de 4mm por estética (por mantener la escala) y por presión, cuanto mayor es el tubo menos presión aguanta
salud2!
por cierto.. subí varios vídeos con los primeros usos de la maquina, aquí los dejo también
(debí añadirlos antes)
https://www.youtube.com/watch?v=LuKBsjKK0CU&t
https://www.youtube.com/watch?v=24i7c4hAa8U&t
https://www.youtube.com/watch?v=EJQvPJ-JAJc&t
salu2!
La maquina la tengo echa es un caterpillar d6r escala 1/5 puedes echarle un vistazo aqui en el foro pesa cerca de 100kg.
Madre mia!!!!! que gran trabajo, se ve con muchas fuerza no? :smt003:
Un pregunta, que motor has usado para el giro?
Un saludo
gracias odi ���� tiene mucha mas fuerza de la que puede transmitir al suelo, por eso esta todo el rato encabritando y arrastrándose (bueno, eso y también por falta de pericia del chófer)
Los motores de las orugas y el giro son iguales son brushless de 750 Kv de hobbyking, alimentados a 12v, te dejo el enlace
https://hobbyking.com/es_es/ntm-prop...50kv-265w.html
Pero la fuerza viene de la reductora, que es bastante grande, no recuerdo bien la relación, entre 1700:1 ó 2000:1
salud2!
Hoola gente, aquí os traigo algo mas de material, por un lado un par de videos de como he modificado la emisora para añadirle los mandos rotatorios o 4D que les llaman sobre los sticks de la emisora, que eso aun no se lo he visto hacer a nadie, iba a hacer un post dedicado, pero creo que los videos se ven bien, si alguien tiene dudas, por aquí os respondo, en el segundo video hay un enlace dentro del video hacia un video oculto que explica como hacer el adaptador
https://www.youtube.com/watch?v=JK_1E1wWyJk&t=184s&ab_channel=tessenCNC
https://www.youtube.com/watch?v=LGgXCIPU9nA&ab_channel=tessenCNC
y aprovecho para dejaros un listado de los posibles candidatos a conductor de la excavadora, ya me diréis cual os gusta mas :) me los ha hecho un amigo escultor que trabajo para la empresa Amati, Giuliano Lecchi.
https://i.imgur.com/pPz8Wo4.jpg
https://i.imgur.com/GDwmcdj.jpg
https://i.imgur.com/WJy8akn.jpg
https://i.imgur.com/kfTbWrM.jpg
https://i.imgur.com/ZYollwv.jpg
https://i.imgur.com/fT42J4r.jpg
https://i.imgur.com/uqSynx0.jpg
https://i.imgur.com/o7O14lI.jpg
salu2
Impresionante, te superas cada dia, y para el conductor sin duda Dart Beider, :a11):
:smt003::bow: