Cat 390d escala 1:14

TITULO EDITADO PORQUE YA NO ES UNA 330 ESCALA 1/10

Bueno como la cargadora ya esta terminada, a falta de los detallitos, he empezado hace algunos dias con los dibujos, ya que intentare hacer casi todo cortado por láser.

Empezare por lo fácil, brazo, cazo (ancho y estrecho) uno para piedras, un ripper y enganche rápido.
En el dibujo todo queda bien, luego en la practica ya veremos.
La teoria.
http://i58.photobucket.com/albums/g2...ps53a5697a.jpg
http://i58.photobucket.com/albums/g2...ps47bb04d0.jpg
http://i58.photobucket.com/albums/g2...ps7c1a5468.jpg

La practica

http://i58.photobucket.com/albums/g2...ps2a24fd87.jpg
http://i58.photobucket.com/albums/g2...psb9318dae.jpg

http://i58.photobucket.com/albums/g2...psa8a2efff.jpg

Cada vez tengo mas claro que se me ha ido la mano con la escala, igual que a Pacokiller, es la misma, este es el ripper al lado de la cargadora, y esta ya es grande eh...

http://i58.photobucket.com/albums/g2...ps7e18cb85.jpg

Que nivel !!,te va a quedar de lujo!!
Seguiremos tus avances de cerca!!

El tamaño si importa!!!! Guapa, guapa!!

La tarde ha sido fructifera, casi dejo listo el primer brazo. Todo el brazo es de chapa de 1,5mm, pero estoy seguro que con 1mm seria suficiente, queda muy rigido, y tambien pesado.
Me empieza a preocupar el peso total de la maquina, asi que a partir de ahora mirare muy mucho el material que uso, incluso me estoy planteando hacerla desmontable en dos partes por un lado la base (orugas y parte central) y el resto por otro lado.

Apenas se dibujar con autocad, lo basico y poco mas, pero es de grandisima ayuda para sacar las medidas angulos a los que doblar y longitudes, asi como los posibles conflictos de unas piezas con otras, con lo cual recomiendo a quien quiera hacerse una maquina a meterle unas horas.

Primero he doblado los laterales y soldado la pieza que he torneado donde luego iran los rodamientos.
http://i58.photobucket.com/albums/g2...psb82fdbf4.jpg

Luego he soldado tres refuerzos interiores que me serviran tambien para que no se tuerza mucho al soldarlas chapas superior e inferior.
http://i58.photobucket.com/albums/g2...pse31b93fb.jpg

Las inferiores y superiores.

http://i58.photobucket.com/albums/g2...ps4cb0ae1d.jpg
http://i58.photobucket.com/albums/g2...ps1477832c.jpg


Con sus rodamientos.
http://i58.photobucket.com/albums/g2...pse56816da.jpg

Y el soporte del brazo.
http://i58.photobucket.com/albums/g2...psca103c16.jpg

Cuando mañana la termines vente para Huesca y me ayudas con la mía. Jajajaja
Qué crack!!
Pará la próxima construcción igual me miró el autocad ese. Alguna versión o sitio para descargarlo?
Aunque no lo corte con láser igual me iría bien para imprimir y cortar las piezas con la radial y que luego case todo!!!
Animo!!!

Paco!!! Ya buscaremos por aki un laser!! jajaja

ARR, un artista de verdad.

Lila6, seguro que no tendreis problemas en que os lo corten en una caldereria un poco grande.

Paco, tengo que aprovechar estos pocos dias de vacaciones que me quedan, luego ire muy muy lento, respecto al autocad del 2009 para adelante cualquier version, si te sobran 4000 euritos te lo puedes bajar de la pagina de ellos, si no, pues ya sabes hay otras fuentes...

Bueno los progresos de ayer, pocos, el balancín, y el resto perdiendo el tiempo con el anclaje rápido, un pequeño detalle que no tuve el cuenta y a dibujarlo de nuevo, espero no haberla cagado otra vez.

http://i58.photobucket.com/albums/g2...ps65d57ea6.jpg
Los refuerzos interiores.
http://i58.photobucket.com/albums/g2...psf0ef9e12.jpg

Y ya con el brazo.
http://i58.photobucket.com/albums/g2...ps750a2360.jpg
http://i58.photobucket.com/albums/g2...ps31bc8c82.jpg

madre mia que marcha llevas, jejeje
muy buena idea lo de los refuerzos huecos para ahorrar peso

ya buscare en fuentes mas oscuras, he mirado la cartera y no me sobran los 4000 no. jajaja

el laser tambien corta aluminio??

si encontraramos aqui un laser seria total, yo estoy maquinando el tractor con la fresadora para el huerto y en aluminio !!

Muy interensante ARR. Contigo aprendemos mucho.

Localizado un taller con laser!!!! y ademas aqui cerca!!!!

Para la proxima!!! jajaja

jajajaja, no nos queda nada para empezar otra. jajaja, aun tardaremos un par de dias en terminar estas. jajajajaja
o meses, no se...

Lila, aqui todos aprendemos de todos.
Lo de hoy
Cazo ancho y estrecho, todavia sin rematar,el ancho 120mm el estrecho 70(por si hay que canalizar algo)
http://i58.photobucket.com/albums/g2...ps8bd99c08.jpg

Y el sistema escamoteable del acople rapido, que creo tendre que acortarlo devido a las nuevas dimensiones del acople nuevo, he mecanizado un agujero roscado M2 para poner una polea. por si llegado el caso pueda soltar desde la radio.

http://i58.photobucket.com/albums/g2...psdca4cce7.jpg
http://i58.photobucket.com/albums/g2...psc7384524.jpg
http://i58.photobucket.com/albums/g2...psa4db6e67.jpg

que crack tio
para que sirve el tornillo central?

supongo que a los de los lados conectaras un servo para poder abrir y cerrar los pasadores y soltar el cazo desde la radio
( otra cosa sera que aciertes a engancharlo desde lejos). jajaja

Paco, si te fijas en la ultima foto el el centro veras una polea, que es por donde pasan los dos cables que tiran de cada tornillo, ayer lo probe tirando con la mano de ellos y funciona, pero seguramente no lo pondré, porque sera imposible acertarle.

hombre ya que lo tienes hecho intentalo poner, e intenta hacer unas guias o algo para que cuando la enganches por atras y le des al cazo vaya solo al agujero y enganche?.

y si no va, pues pues dejalo de adorno y al menos cambiaras el cazo con la mano rapidamente.

Si Paco, esa es la idea, si le monto un servo podria enganchar/desenganchar desde la radio.

Bueno el acople rapido rediseñado funciona correctamente.
http://i58.photobucket.com/albums/g2...pse4dd4ecb.jpg
http://i58.photobucket.com/albums/g2...ps8196e056.jpg

Aqui con el cazo grande.
http://i58.photobucket.com/albums/g2...ps26f1bcd3.jpg
http://i58.photobucket.com/albums/g2...ps6f5331c6.jpg

Los accesorios ya con dientes, en su medio natural.

Cazo para piedras, ancho, ripper y estrecho.

http://i58.photobucket.com/albums/g2...ps45f5f9e7.jpg
http://i58.photobucket.com/albums/g2...psf2c0fa83.jpghttp://i58.photobucket.com/albums/g2...ps0502aa17.jpg

Vaya ARR que trabajas día y noche, que rápido que eres, bueno comentarte que este sistema de enganche es el que lleva Liebherr y lo cierras cuando esta el cazo al tope, osea cierras el cazo para que toque el tope y luego cierras el enganche, de esta manera siempre va centrado a los agujeros.

Lo que no dices a que escala la estas haciendo.

Un saludo.

:smt003:

vaya vaya , un par de dias de despiste y ya empezamos con otra maquina, enhorabuena ARR, estas empezando y tiene todo una pinta genial , a escala 1:10 va a quedar una maquina grande , pero ya dice el dicho, mas vale ....

Gracias a todos.
ayer y hoy la pelea ha sido con radiocontrolar el acople rápido, y parace que al fin ha sido posible



http://www.youtube.com/watch?v=5H4-8...ature=youtu.be

ole, parece que va de lujo.

Vaya pasada, está chulísimo, ¡al final vas a montar una cantera!

Hola.

ARR, sueldas con autogena y metal amarillo?
Es acetileno y oxígeno, no?

Gracias a todos, Lila6 esta soldado con autógena, pero con oxigeno, el acetileno en este caso es sustituido por una mezcla de butano y propano, que no da tanta temperatura como el acetileno, pero no necesitas hacer contrato de gas, y por consiguiente no puedes soldar aportando varillas de acero porque no las funde, tengo que usar unas que no se exactamente de que material son, pero el 30% es plata, de ahi su precio, pero funden a 630º

ARR eres un artista, me encanta, ademas cierre de golpe, muy biennn, lo difícil lo haces fácil.

Por cierto, te he editado el titulo del tema para no crear confusión.

Un saludo.

Gracias a todos. La verdad es que funciona muy bien, lo dificil sera acertarle al cazo con la maquina, jeje, como cosa anecdotica y me quede alucinado es la velocidad a la que se transmiten las cosas por internet, el video lo colgue a las 23:30, y alas 9:00 de la mañana un frances habia mandado un correo a la tienda Tracker (con la que colaboro) pidiendo informacion y cuando estara a la venta, jeje, le dije que no se comercializa, pero que por un modico precio...

jajaja, que bueno, sacate unas pelillas !!!!

esta guapo si señor

ARR te las quitan de las manos, jejeje.

ARR no se si lo que dices del cazo quizá te ayudaría el plano a 1:10 que tenemos de esta maquina.

Un saludo.

liebher, yo entendi lo mismo, acertar con la medida del cazo, pero ahora que lo he vuelto a leer dice lo que yo mismo pienso, lo dificil sera "acertar" a enganchar el cazo desde la emisora si no estas a menos de medio metro, segun lo fina que vaya la maquina, el enganche y todo, me temo que al final tocara agacharse y enganchar el cazo con la mano.jajaja. o muchas horas de practica hasta que salga desde la emisora no?

Eso es exactamente a lo que me refiero, los soportes de los cazos tendran como mucho 2 mm mas de ancho que el acople rápido, asi que acertarle sera dificil, eso si, se intentara.
Ya pocos avances tengo, me falta material, motores, cadena, piñones, ya hemos hecho lo facil, ahora queda lo complicado, hacer toda la base, pero todavia tengo que dibujarla, y decidir que sistema de traccion usar, si el tornillo sinfín, o los tipicos engranajes conicos a 90º
Bueno, el soporte del brazo, al final en vez de soldado ira atornillado a la base giratoria, ya que seguramente la hare en aluminio de 3mm para aligerar peso.

http://i58.photobucket.com/albums/g2...ps77b36fb8.jpg

muy bien ARR, que te puedo decir que ya no te hayan dicho, esta perfecto, y vas a utilizar aluminio, ganaras en ligereza y aunque lo atornilles quedará bien fuerte.

Ya lo digo yo.!! Casi todas las plantas de hormigón paradas y tu en pleno funcionamiento!!!

Genial!!

Bueno, ya he encargado la cadena, al final será tipo a la que ha montado Lila o Paco, pero con una pequeña diferencia en la aleta, en la mia sera mas estrecha y con un agujero en vez de dos, de esta manera espero poder dejar menos distancia entre las tejas cuando estan en las cabillas.
Los piñones no se de cuantos dientes seran, le he pedido que tengan 90mm de diametro, y solo los llevara en la cabilla tractora, la rueda tensora sera sin dientes.

Los motores he comprado unos tamaño 540 con reductora planetaria 256:1 dan unas 58 rpm, estos iran montados longitudinalmente dentro de la estructura de la oruga, saldran a dos piñones conicos de 16 dientes y modulo1 para tener el movimiento de giro transversal, y de ahi a sendas coronadas dentadas de 30mm de diametro, una en el engranaje conico y otra en la rueda cabilla, unidas entre si por una cadena de paso 6mm, vamos, que espero que funcione.
Ahora ha esperar a que llegue todo, mientras igual hago algo de los cilindros, he visto que algunas marcas no usan retenes, todo con toricas, y como estos los quiero hacer pegados en vez de soldados ( no veais lo que me cobran por un metro de barra laton de 30mm de diametro) usare tubo de cobre de 20 interior y las puntas de aluminio, pegadas entre si con nural 21.

buenas arr ,esa cadena la mire yo en weda porque va a hacer la curva mejor sin tanta separacion entre eslabones pero costaba carisima , y habia que esperar un monton , eso de los motores que dices son mas potentes que los conrad ? y explicame lo de pegar con el nural , queda fuerte ?

Pues el precio de la cadena no me han dado, pero si que me ha dicho que tardara un poco, porque tan pequeñas no tienen es stock.
Lo del Nural es porque voy a poner en practico este metodo que usan algunas fabricantes (Vario, fumotec) de pegar los cilindros en vez de soldar, ademas quiero poner juntas toricas en lugar de retenes, he probado a pegar dos piezas de aluminio, a una de ellas le he mecanizado la ranura para la torica y he metido un eje de 8mm de diametro, a 16 kilos no pierde ni gota la torica por el bastago, asi que pinta bien.

los motores ya me han llegado, son unos mabuchi guarros, de los de toda la vida, pero la reductora es planetaria a prueba de bombas, tienen mucha fuerza, pero tenia pensado cambiarlos por Integy 55T, osea fuerza bruta total.
http://i58.photobucket.com/albums/g2...ps1a2c9214.jpg

Los de conrad depende para que pueden valer pero para este tamaño se quedan pequeños, ademas no tienen reductora planetaria, si los fuerzas mucho se dobla el eje del motor que es de 2mm, los que he pedido son los que montan Vario y Fumotec, sus maquinas pesan mas de 35kilos, y ya con los Integy55t tienen que ir sobrados.

arr, cuanto te han costado si no es mucho preguntar?
y puedes saber el torque que tienen y las revoluciones de salida?

si con el adelgazamiento de mi maquina no consigo girar en condiciones igual los cambio...

gracias
animo

p.d. creo que te conteste por wasap, pero por si acaso, el ancho del brazo yo lo hice a 55mm, le di 5 mm de mas, y no 70 u 80 mm que te dije.

gracias ARR , pero lo de los motores mabuchi , o integy 55t no tengo ni idea al respecto , entiendo que son mejores pero no voy mas alla ,mire lo del nural 21 en internet y ya lo tengo mas claro por lo visto es bastante efectivo.
a parte de lo que te pidio paco, pon tambien las medidas de los moteres .
graciassss....

Los motores puestos en casa salieron poco menos de 90€, los pedi el domingo y el miercoles llegaron.

http://i58.photobucket.com/albums/g2...ps64f39c54.jpg

Segun los datos de RB, su motor/reductora tienen mas torque que estos (no se lo creen ni ellos), asi que he buscado especificaciones de RB/200 y lo que he comprado, y esto es lo que ahi.

Datos de torque de los motores sin reductora.

motor Rb----------------35 gramos/cm
motor 540stock---------154 gramos/cm
motor integy 55t--------352 gramos/cm

Datos de torque a la salida del eje despues de la reductora.

Rb35/200-------18kilos/cm
MFA 264/1------12kilos/cm

Y aqui es donde hacen la magia, despues de la reductora el RB da mas de un 30% mas de par, pero antes de la recuctora tien cinco veces menos de par, si haces una reglas de tres el rb tiene 2,7 kilos/cm o el MFA tiene 79kilos/cm.

Ya si pones un Integy55t facilmente iras al doble de torque.

Chicha ahi van las medidas.
http://i58.photobucket.com/albums/g2...psaf9d5790.jpg

muy bien arr, me has convencido.
antes de la opcion Z que es hacerla de ruedas que lila no me deja, tengo otra opcion, poner estos motores.
jajajaja
y mira, no hay mal que por bien no venga como se dice aqui, ya tendre 4 rb35 200:1 para el tractor con fresadora que quiero hacer ;)

ya nos contaras a ver como te van. y si puedes poner un video de como apretan estaria genial, pero recuerda poner el peso equivalente al de la maquina entera encima para probar y prueba en tierra

a mi en el garaje me iban muy bien pero en la tierra la cosa se complica, entre el peso y la tierra que se mete por la cadena y orugas..

estaremos atentos !!

gracias ARR , veo que son bastante grandes ,completo 90 mm mas o menos , no me caben en mi maquina ,vere que tal quedan los rb 100 y ya sacare conclusiones .

Paco, anda que no queda nada para ver si tienen fuerza suficiente o no, primero me tiene que llegar el material, los piñones conicos me llegaran esta semana, pero la cadena va para largo por lo que me comento el comercial, lugo dibujar cortar y montar, espero para navidades terminar las orugas. De momento seguire con los cilindros, ye he empezado con el primero, que sera de pruebas.

Chicha, los rb100 son los que monte en la Cat de Bruder, pesaba 10 kilos y se quedaban un poco escasos de fuerza.